热阻湿阻测试仪

　　热阻测试：

　　1. 准备规格300x300mm 的样品并按标准ISO 11092 或相关的标准进行预处理。

　　2. 若样品厚度超过5mm, 请详细参考标准ISO 11092 的边缘热量散失修正章节。

　　3. 按压测试平台的调节按钮（上或下调节按钮），调节测试单元的上平面与出风口下端平齐。

　　4. 调节风速传感器的位置保证置于测试单元正上方15mm 。

　　5. 打开测试腔下门并且打开测试单元的排水阀，确保测试单元内及液位传感器容器内的水已排干。

　　6、关闭排水阀及测试腔下门。

　　7、开启电脑，双击界面上的M259B 图标启动程序

　　8. 当程序运行后，电脑会自动寻找并连接到M259B 设备。当连接完成时图标“COM ”将会变成绿色。

　　9. 点击“Test”按钮进入测试界面，选择“Thermal Test(Rct)”。使用者可以键入公司名称，操作者和样品编号等相关信息。Delta Hc 和Rct0为默认值（0.00）

　　12. 假若空板的热阻值已得出，键入此值到Rct0 项。测试结果Rct 将会自动减去Rct0 值。

　　13. ISO 标准并没有特别地指出读取数据的时间；记录前需求读取到过稳定状态的时间。建议设置测试时间为15 分钟，软件会自动计算15 分钟内为了保证测试 单元的设计温度所需能量平均值。

　　14. 测空板的热阻值（Rct0）时，保证测试单元没有被覆盖，然后击“Next Step” 开始测试。

　　15. 软件会自动设定测试腔的参数并且运行，等待设备所有参数稳定并到达设定 点。整个过程大约需时40~90 分钟。

　　16. 系统条件显示窗显示出设备的实际值

　　17. 数据及测试结果每15 分钟获取一次。基于设置的参数和Rct 值，无论是否在可接受的公差范围内软件都自动判断并显示出绿色或红色，绿色表示在公差范 围内而红色则表示超差。

　　18. 空板测试时（Rct0）, 等待各项参数都达到设定值的公差范围内（各项数据都是绿色的）后，Rct0 值将由后续的三个连续显示的相似的测试结果的平均值计算 出来。

　　19. 样品必须按标准要求放置于测试单元上，为了使样品达到稳定，样品须在设备内放置约15~30 分钟。

　　20. 将样品平铺在测试单元上，去除任何样品的皱摺和起泡并且用不透水胶带或胶布沿周将样品固定。

　　21. 假若样品厚度大于3mm ，测试单元平台须调节到样品的外表面与测试腔出风口下端面平。

　　22. 当得到三个连续显示的各参数都在设定值公差范围内的测试结果时可以认定测试已经完成。后的结果可以由三个值的平均值得出。

　　23. 测试新样品时移去已测试完的样品并且等待15 分钟让设备稳定。

　　24. 使用者可以通过加亮结果栏然后点击“Delete Date”按钮删除测试结果。

　　25. 使用者可以在测试期间的任何时侯存贮测试数据(当前读取) 到EXCEL 。点击 “Save result to Excel”钮，然后选择文件夹及文件名，选择“All Data” 将导出 当前所有的测试数据到Excel, 选择“Right Data”将只导出可接受的测试数据（绿 色数据）。

　　26. 使用者可以在Excel 中编辑任何数据，空板测试值可以输入在指定的方框内， 所有的测试结果Rct 将会自动减去Rct0 值。

　　27. 退出M259B 测试程序前，请确保所有已运行的数据都已保存，否则测试数据将会丢失。

　　由于热阻湿阻测试两套测试环境设置不同，我们推荐当我们从热阻变为湿阻或

　　湿阻变为热阻测试时必须至少12 小时后取测试数据。从湿阻测试转入热阻测试时, 需要排干测试单元内的水, 时间大约需2~4 小时.

　　湿阻测试：

　　准备规格300x300mm 的样品并按标准ISO 11092 或相关的标准进行预处理。

　　3. 若样品厚度超过5mm, 请详细参考标准ISO 11092 的边缘热量散失修正章节

　　4. 按压测试平台的调节按钮（上或下调节按钮），调节测试单元的上平面与出风口下端平齐。

　　5. 调节风速传感器的位置保证置于测试单元正上方15mm 。

　　5、开启电脑，双击界面上的M259B 图标启动程序。当程序运行后，电脑会自动寻找并连接到M259B 设备。当连接完成时图标“COM ”将会变成绿色。

　　8. 点击“Test”按钮进入测试界面，选择“Vapour Test(Ret)”。使用者可以键入公司名称，操作者和样品编号等相关信息。DeltaHe 和Ret0 为默认值（0.00）

　　9. 假若空板的湿阻值已得出，键入此值到Rct0项。测试结果Rct将会自动减去Ret0 值。

　　10. ISO 标准并没有特别地指出读取数据的时间；记录前需求读取到过稳定状态的时间。建议设置测试时间为15 分钟，软件会自动计算15 分钟内为了保证测试 单元的设计温度所需能量平均值。

　　11. 测空板的热阻值（Ret0）时，保证测试单元没有被覆盖，然后击“Next Step” 开始测试。

　　12. 水会开始向测试单元内流动。由于水的表面张力，水管中会有气泡，这将会阻碍水向测试单元流动。

　　13. 将注射针筒连接到水位控制器并且手动泵水到测试单元。测试单元的测试板此时用手触模时应感到潮湿，假若没有，重新进行此过程。

　　14. 等待10~20 分钟左右让测试单元和水位控制器两端的水位平衡。水位控制器端适当的水位是比测试平台平面高出1.5~2mm。

　　15. 若要调节水位控制器水位，打开测试腔下门并且松开控制器部件的锁紧螺母，旋转调整环调节水位控制器的高低。

　　16. 开始铺玻璃纤维膜前，让设备运行60 分钟让热板和热护环在设定的温度稳定。

　　17. 将单张纤维膜用去离子水或蒸馏水浸润使之软化。然后将其置于两片吸水纸或吸水布中间，然后向上面喷洒少量的水。

　　18. 将湿润的纤维膜小心的从吸水布或吸水纸中取出并小心铺在测试板表面，保持纤维膜平整，去除里面的任何气泡或皱摺, 然后用不透水胶带或胶布沿周将样品固定 (不提供) 。

　　19. 每次测试前检查纤维膜的外观。假若发现了溢水或干燥的情况，重新调整水位控制器的水位高度。（参考步骤14. ）

　　20. 软件会自动设定测试腔的参数并且运行，等待设备所有参数稳定并到达设定 点。整个过程大约需时40~90 分钟。

　　21. 空板测试时（Ret0）, 等待各项参数都达到设定值的公差范围内（各项数据都是绿色的）后，Ret0 值将由后续的三个连续显示的相似的测试结果的平均值计算 出来.

　　22. 样品必须按标准要求放置于测试单元上，为了使样品达到稳定，样品须在设备内放置约15~30 分钟。

　　23. 将样品平铺在测试单元的纤维膜上并确保完全覆盖，去除任何样品的皱摺和起泡并且用不透水胶带或胶布沿周将样品固定。

　　24. 假若样品厚度大于3mm ，测试单元平台须调节到样品的外表面与测试腔出风下端面平。

　　25. 当得到三个连续显示的各参数都在设定值公差范围内的测试结果时可以认定测试已经完成。后的结果可以由三个值的平均值得出。

　　26. 测试新样品时移去已测试完的样品并且等待15 分钟让设备稳定。

　　27. 如上面提及到的一样，目测检查纤维膜的外观。如有损坏或皱摺，更换或重新安装纤维膜。

　　28. 使用者可以在测试期间的任何时侯存贮测试数据(当前读取) 到EXCEL 。点击 “Save result to Excel”钮，然后选择文件夹及文件名，选择“All Data” 将导出 当前所有的测试数据到Excel, 选择“Right Data”将只导出可接受的测试数据（绿 色数据）。

　　29. 使用者可以在Excel 中编辑任何数据，空板测试值可以输入在指定的方框内， 所有的测试结果Ret 将会自动减去Ret0 值。

　　30. 退出M259B 测试程序前，请确保所有已运行的数据都已保存，否则测试数据